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凈水廠電氣自動(dòng)化系統(tǒng)
基于“集中管理,分散控制”的模式,數(shù)字化、信息化環(huán)保工程的思想,著眼于企業(yè)“管控一體化”信息系統(tǒng)的建設(shè),建立一個(gè)先進(jìn)、可靠、****、安全且便于進(jìn)一步擴(kuò)充的集過程控制、監(jiān)視和計(jì)算機(jī)調(diào)度管理于一體并且具備良好開放性的監(jiān)控系統(tǒng),完成對(duì)整個(gè)水廠工藝過程及全部生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)測與自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)場無人值守,總站少人值班”的目標(biāo)。
我們遵循先進(jìn)、實(shí)用、可靠、開放的原則,力爭設(shè)計(jì)出**適用的、先進(jìn)的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),減少工程投資,降低維護(hù)開支,且易于擴(kuò)容以保護(hù)用戶的投資,嚴(yán)格保證工程質(zhì)量,使工廠能夠以****的效率運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)
• 技術(shù)先進(jìn)性系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、開發(fā)滿足工藝運(yùn)行、監(jiān)控現(xiàn)代化管理的要求,在技術(shù)上達(dá)到國際先進(jìn)水平,成熟可靠,以保證生產(chǎn)安全可靠地運(yùn)行。
• 系統(tǒng)兼容性
計(jì)算機(jī)集成管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使用統(tǒng)一、開放的系統(tǒng)平臺(tái)和數(shù)據(jù)庫平臺(tái)。為今后方便數(shù)據(jù)檢索、數(shù)據(jù)安全、提高數(shù)據(jù)訪問性能與數(shù)據(jù)備份管理提供可能。
• 開放性和可擴(kuò)展性原則
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開放靈活,具有良好的可擴(kuò)展性和強(qiáng)適應(yīng)性,擴(kuò)充升級(jí)容易,適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的需要。系統(tǒng)的軟件為模塊化,以便于系統(tǒng)組態(tài)時(shí)增加、刪除和定位。硬件在性能上是模塊化的,允許將來在容量和功能上的擴(kuò)展。
• 可靠性和安全性原則
系統(tǒng)技術(shù)體系、軟件平臺(tái)、硬件設(shè)備、儀器儀表成熟可靠;即系統(tǒng)采用的硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)均具有當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)水平,并且經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)證明其是安全、實(shí)用的產(chǎn)品。
• 經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則
在保證技術(shù)性能的前提下,以****的性能價(jià)格比實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能,降低總成本。
• 人機(jī)對(duì)話能力
系統(tǒng)組態(tài)畫面采用人性化的圖形設(shè)計(jì),使系統(tǒng)具有強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話能力。
案例分析
控制系統(tǒng)對(duì)凈水廠所有工藝參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)凈水廠供水設(shè)備的自動(dòng)化控制,確保供水安全可靠。對(duì)供水系統(tǒng)關(guān)鍵部位實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控,提高安全防護(hù)水平,實(shí)現(xiàn)供水管網(wǎng)至客戶端的水質(zhì)、水壓在線監(jiān)控、******實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而為實(shí)現(xiàn)從水源、水廠、管網(wǎng)和二次加壓泵站聯(lián)合調(diào)度提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)依據(jù)。
水廠總貌圖
將光標(biāo)移動(dòng)到登錄按鈕上,單擊鼠標(biāo)左鍵,會(huì)彈出登錄對(duì)話框,進(jìn)行人員身份確認(rèn),無授權(quán)用戶將不能進(jìn)入系統(tǒng)其它界面進(jìn)行操作,確保系統(tǒng)安全。
工藝流程圖
監(jiān)控軟件提供豐富的人機(jī)界面,提供給工程設(shè)計(jì)、操作人員友善的操作界面,操作既方便又安全。圖形界面要求美觀、專業(yè),同時(shí)支持位圖和矢量圖形的顯示。動(dòng)畫效果制作簡單,效果豐富。能夠形象的表現(xiàn)現(xiàn)場的狀態(tài)及動(dòng)作。
由PLC控制的設(shè)備應(yīng)設(shè)置遙控/自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕,只有當(dāng)設(shè)備手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動(dòng)時(shí),遙控/自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕才可用,當(dāng)遙控/自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕處于自動(dòng)時(shí),應(yīng)禁止人工遙控設(shè)備。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障信號(hào)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行或禁止啟動(dòng)這些設(shè)備。 過程監(jiān)控的主要任務(wù)是對(duì)工藝對(duì)象進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及工藝過程和重要設(shè)備的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)各個(gè)站點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控。
趨勢圖
將所采集到的壓力、流量、液位等參數(shù),通過曲線的形式展示。了解當(dāng)前參數(shù)的******小值及變化趨勢,根據(jù)實(shí)際的需要可以自己選取想要顯示的流量、壓力曲線、曲線顯示的類型、顯示曲線的時(shí)間間隔、某一曲線段的放大、曲線段的打印、列表的隱含,為安全運(yùn)行生產(chǎn)提供必要的曲線依據(jù)。
參數(shù)設(shè)置
所有可以進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)具備在線調(diào)整功能。每個(gè)參數(shù)規(guī)定調(diào)整的上下限值,如果操作員選擇了限值以外的數(shù)值,系統(tǒng)禁止接受并予以提示,所有參數(shù)的變化存儲(chǔ)在PLC中。具有權(quán)限的用戶才能對(duì)參數(shù)設(shè)定值進(jìn)行修改。
報(bào)表處理
系統(tǒng)自動(dòng)記錄各種工藝運(yùn)行數(shù)據(jù),將所有數(shù)據(jù)歸納匯總形成報(bào)表,報(bào)表可定時(shí)打印或召喚打印,操作員也可通過菜單或按鈕進(jìn)入報(bào)表畫面查看歷史報(bào)表。
相關(guān)操作人員通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作員工作站所提供的各站工藝過程的壓力、溫度、流量、液位信號(hào)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息,完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控。系統(tǒng)具有靈活、易于學(xué)習(xí)和操作的人機(jī)界面,開放型的歷史數(shù)據(jù)庫和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),并且有多種高級(jí)語言的支持,使其在投產(chǎn)之后提供給用戶一個(gè)良好的開發(fā)和使用環(huán)境。
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